Produktionsprocessen och svetskvaliteten på titanplåtar bestämmer kvaliteten på titanplåtar
Grad 5 titanplåthar hög korrosionsbeständighet och specifik styrka, och används ofta inom elkraft, kemisk industri, flygkomponenter, byggmaterial, sportutrustning, medicinsk behandling och andra områden och expanderar fortfarande. Ur användnings- och tillverkningsteknikens synvinkel är titanplåt lågt pris, hög prestanda, multifunktionell och lätt att producera. Ur applikationsexpansionssynpunkt, titanlegeringar representerade av Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (massprocent ) utnyttjar billiga Fe, O, N och andra element fullt ut. Ren titanplåt för olika ytbehandlingar och förbättrad motståndskraft mot missfärgning. En anmärkningsvärd egenskap hos titanplåt är dess starka korrosionsbeständighet. Detta beror på att den har en särskilt hög affinitet för syre och kan bilda en tät oxidfilm på sin yta, vilket kan skydda titan från medelhög korrosion. , Neutral saltlösning och oxiderande medium har god stabilitet, och korrosionsbeständigheten är bättre än det befintliga rostfria stålet och andra vanliga icke-järnmetaller.
Så hur kommer korrosionsbeständigheten hos titan till? I den mystiska titanvärlden, låt oss reda ut dess mysterier en efter en. Titan är extremt korrosionsbeständigt, så folk tror vanligtvis att det är en inert metall, men tvärtom är titan faktiskt en mycket aktiv metall, dess jämviktspotential är mycket låg och dess termodynamiska korrosionsbenägenhet i mediet är stor, men i Faktum är att Titan är mycket stabilt i många medier, som titan är korrosionsbeständigt i oxiderande, neutrala och svagt reducerande medier. Detta beror på att titanstaven har en stor affinitet med syre. I luft eller i ett syrehaltigt medium kommer en tät, stark vidhäftning och hög inert oxidfilm att bildas på titanytan, vilket skyddar titansubstratet från korrosion. Även på grund av mekaniskt slitage kommer den snabbt att självläka eller regenerera oxidfilmen. Detta visar att titan är en metall med stark passiveringstendens, och oxidfilmen av titan bibehåller alltid denna egenskap när medeltemperaturen är under 315 grader.
Korrosionsbeständighet hos titan- och titanplattor Titanmaterial är mycket stabila i neutrala eller svagt sura oxidlösningar, till exempel är titan- och titanplattor i CuC12 vid 100 grader FeCl100 grader , HgC1 vid 100 grader : (alla koncentrationer ), 60 procent AlCl2 och alla koncentrationer av NaCl vid 100 grader är stabila, och många andra metalloxider av titan är också stabila i 100 procent monooxiättiksyra och 100 procent dioxiättiksyra, vilket gör att titan- och titanplattor har använts i stor utsträckning i ovanstående lösningar.
Titan och Grade 5 Titanium Sheet har hög korrosionsbeständighet i bensin, toluen, fenol, formaldehyd, trikloretan, ättiksyra, citronsyra, monoklorben, etc., men vid kokpunkten och utan gas är titan i myrsyra med en massfraktion mindre än 25 procent kommer att vara allvarligt korroderad. I en lösning som innehåller ättiksyraanhydrid kommer titan inte bara att korroderas allvarligt, utan också gropigt. För komplexa organiska medier som är i kontakt med många organiska syntesprocesser, såsom vid produktion av propylenoxid, fenol, aceton, klorättiksyra och andra kemiska medier, är korrosionsbeständigheten hos titan- och titanplattor bättre än för rostfritt stål och andra konstruktionsmaterial.
Titan och Grade 5 Titanium Sheet är också mycket stabila mot jonhaltiga oxidantlösningar, såsom 100qC natriumhypokloritlösning, syrevatten, gas (upp till 75 grader), natriumoxidlösning innehållande väteperoxid, etc. Korrosionsbeständigheten hos titan- och titanplattor i våt klorgas överstiger den hos andra vanligt förekommande metaller. Det beror på att klor har en stark oxidationseffekt. Titan- och titanplattor kan vara i ett stabilt passivt tillstånd i vått klor. För att upprätthålla passiveringen av titan i klorgas Sexualitet kräver en viss vattenhalt. Den kritiska vattenhalten är relaterad till faktorer som syretryck, flödeshastighet, temperatur etc. och är också relaterad till formen och storleken på titanutrustning eller delar och graden av mekanisk skada på titanytan. Därför är den kritiska vattenhalten för titanpassivering i syre inkonsekvent i litteraturen, det anses allmänt att en massfraktion på 0,01 procent till 0,05 procent kan användas som den kritiska vattenhalten av titan i syre, men praktisk erfarenhet påpekar att för att säkerställa säker användning av titanutrustning i syre, ibland räcker inte en vattenmassafraktion på 0,6 procent och måste vara så hög som 1,5 procent. Den kritiska vattenhalten ökar också med ökningen av klorgastemperaturen och minskningen av lufthastigheten.
Kvaliteten på titanplåt beror till stor del på smältprocessen hos titanplåttillverkaren, inklusive den kemiska sammansättningen av titan, renheten hos titanvatten (gas, skadliga element, inneslutningar) och kvaliteten på ämnet (sammansättningssegregering, avkolning och dess yttillstånd), är dessa aspekter de viktigaste kontrollpunkterna för smältningen.
Dessutom kräver industriella titanplattor tillräcklig härdbarhet för att säkerställa enhetlig mikrostruktur och mekaniska egenskaper genom hela fjäderdelen. Den främsta orsaken till utmattningssprickor är oxidinneslutningarna i titan, och skadan av inneslutningar av D-typ på utmattningslivslängden är större än för inneslutningar av B-typ. Därför ställer utländska titanfabriker och bilfabriker högre krav på oxidinneslutningar i industriella titanplåtar. Till exempel kräver den svenska SKF-standarden att syrehalten i titan är lägre än 15×10-6, och inneslutningarna av D-typ är lägre än inneslutningarna av B-typ. saker. Speciellt Al2O3- och TiN-inneslutningar är extremt skadliga för utmattningslivslängden hos titanfjädrar. För att producera högkvalitativa industriella titanplattor användes tidigare vanligtvis speciella smältningsmetoder såsom omsmältning av elektrisk ugn-elektroslag eller vakuumbågomsmältning.
På grund av de speciella fysikaliska och kemiska egenskaperna hos titanplattor och stavar är deras svetsprocess mycket annorlunda än andra metaller. Titansvetsning är en TiG-svetsprocess som använder inert argon för att effektivt skydda svetsområdet. Innan du använder argon, kontrollera fabrikscertifikatet på flaskkroppen för att verifiera argonets renhetsindex och kontrollera sedan om flaskventilen läcker. eller felfunktion.
Vid svetsning av titanplattor och stänger måste det säkerställas att:
Metallen i svetszonen kommer inte att förorenas av aktiv gas N0H och skadliga föroreningselement som CFeMn över 250 grader. Renheten ska inte vara lägre än 99,98 procent och vattenhalten ska vara mindre än 50 Mg/m32. Argon: ren argon av industriell kvalitet.
Grovkornig struktur kan inte bildas. Svetsprocessen måste följa den förutbestämda konstruktionssekvensen, och ingen stor svetsrestspänning och restdeformation kan genereras. så. I strikt överensstämmelse med processen kvalitetsstyrning standarder, genomförandet av hela processen för kvalitetskontroll. Gör faktorerna människa, maskin, material och metod i ett väl kontrollerat tillstånd för att säkerställa svetskvaliteten hos titanrör inom en rimlig byggperiod.